مهندس ابوالقاسم ایرانی رئیس اداره تعمیرات شرکت بهره برداری نفت و گاز شرق در خصوص مراحل اجرایی این پروژه به عنوان نخستین چاه آزمایشی گفت: در PLC های قدیمی به دلیل فقدان ماژول ارتباطی امکان برقراری ارتباط از طریق شبکه با سیستم‌های اسكادا (سیستم‌های نظارتی و اکتساب داده‌ها‌) و یا سیستم‌های پیشرفته وجود نداشت که این امر باعث عدم توانایی در پشتیبان گیری از برنامه درون PLC و همچنین در صورت مخدوش شدن منبع برنامه آن در محیط نگهداری نسخه پشتیبان، امكان اخذ برنامه از درون PLC غیر ممكن می شود. همچنین به دلیل قدیمی بودن نرم افزار كنترلی باید از سیستم عاملهای بسیار قدیمی استفاده شود كه با توجه به سخت افزارهای جدید و عدم نصب سیستم عاملهای قدیمی عملا امکان نصب نرم‌‌افزارهای كنترل فعلی روی سیستمهای IPC فعلی موجود در بازار میسر نیست و باعث بروز مشكلات زیادی در تامین IPC ها می شود .در سیستم جدید علاوه بر حذف مدارهای واسطه انتقال اطلاعات ، قابلیت اطمینان آنرا افزایش می دهد.

به گزارش روابط عمومی شرکت نفت مناطق مرکزی ایران به نقل از شرکت بهره‌برداری نفت و گاز شرق ، مهندس ایرانی در رابطه با مزایای اجرای این پروژه افزود: اجرای این پروژه که با همکاری کارشناسان واحد ابزار دقیق آن شرکت اجرایی شد ، علاوه بر صرفه جویی اقتصادی ، مزایای آن شامل مواردی همچون افزایش قابلیت اعتماد سیستم کنترل، امکان استفاده از نشانه‌های PLC قدیمی به عنوان یدکی، حذف قاب RTU ( پایانه راه دور‌) و امکان استفاده از PLC موجود در آن جهت انجام پروژه مشابه در سایر چاهها، کاهش خطای اطلاعات دریافتی در اتاق اسکادا به علت حذف مدارهای واسط، امکان ارتقاء سیستم مانیتورینگ سیگنالهای آنالوگ از IPC به HMI ( واسط کاربری ) در آینده و بهبود بخشی از برنامه نرم‌افزاری و سخت‌افزاری با توجه به نیازهای موجود می شود.